2021年5月27日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會批準了南通三圣石墨設備科技股份有限公司“工業(yè)廢硫酸資源化新型蒸發(fā)成套技術與應用”的科技成果鑒定，由南京大學任洪強院士擔任主任，華東理工大學涂善東院士、南京工業(yè)大學喬旭校長擔任副主任的鑒定委員會專家一致認為，該技術整體達到國際先進水平，應用于鈦白廢硫酸資源化利用的新型蒸發(fā)工藝處于國際領先。
鑒定意見指出，該項技術面向工業(yè)廢硫酸資源化技術難題，成功開發(fā)了耐蝕新材料、防結垢新裝備和節(jié)能新工藝，主要創(chuàng)新點包括三項：一是研制了新型耐強腐蝕、高導熱復合材料，可耐受濃硫酸的腐蝕，導熱系數(shù)比四氟材料提高百倍以上，耐滲透壓力最高可達1.0MPa。二是開發(fā)了高效霧化冷凝技術，系統(tǒng)負壓可高達-0.095MPa，減少電力消耗，降低設備投資，節(jié)約了運行成本。三是開發(fā)了“低溫多效蒸發(fā)+閃蒸”新工藝，解決了廢硫酸濃縮過程中易堵塞的難題，運行周期提高了50%以上。
鑒定意見還指出，新技術成功應用于鈦白、鋼鐵、電子等行業(yè)，建成了60余套廢硫酸資源化利用裝置，運行穩(wěn)定可靠，取得較好的經(jīng)濟、環(huán)境效益。新技術符合國家資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，推廣應用前景廣闊。
南通三圣這項科技成果通過鑒定，是其根植工業(yè)廢酸資源化技術裝備領域二十余年過程中的又一個里程碑。自2000年起，南通三圣先后從德國、瑞士聘請專家，開展國際交流。公司先后探討了熱風噴淋脫水法等多種工藝流程，因運行成本高、沒有市場生命力而先后放棄。2001年，公司聘請了世界著名的德國拜耳公司廢硫酸回收專家根特·萊拉赫博士到公司工作，共同研究國際上運行成本低、工藝成熟的處理技術，再結合國內(nèi)鈦白生產(chǎn)廠家的實際情況，摸索出一套適合中國國情的廢硫酸處理方案，獲得了成功，崗特·萊拉赫博士為此被南通市人民政府授予“南通市榮譽市民”。
南通三圣該項技術先后已經(jīng)開發(fā)了三代，截至目前，成果已處理鈦白行業(yè)22%廢硫酸900萬噸，減少中和渣720～950萬噸；電子、鋼鐵、稀土、印染等行業(yè)廢酸300萬噸以上；推廣應用在粘膠纖維行業(yè)處理酸浴2億噸以上。
南通三圣該項技術先后得到了政府諸多部門的高度評價。2004年12月，“鈦白粉生產(chǎn)中廢硫酸回收新工藝及裝置”通過江蘇省科技廳組織的科技成果鑒定，鑒定意見指出，該項成果填補了國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)廢硫酸回收技術及裝備的空白，總體水平達到國際先進。2005年5月，該項成果被認定為江蘇省高新技術產(chǎn)品。2006年5月，該項成果榮獲南通市科技進步二等獎。2007年12月，“鈦白粉生產(chǎn)中廢硫酸資源化回收利用的裝置”被科技部列為國家火炬計劃項目。2007年12月，“鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸、廢氣的回收方法”榮獲江蘇省優(yōu)秀專利獎。2008年5月，“鈦白粉生產(chǎn)中廢硫酸回收新工藝及裝置”榮獲中國工業(yè)防腐蝕技術協(xié)會技術發(fā)明二等獎。2008年11月，“鈦白粉生產(chǎn)中廢硫酸資源化回收利用裝置”被科技部、環(huán)保部、商務部、國家質(zhì)檢總局認定為國家重點新產(chǎn)品。2011年12月，“鈦白廢酸資源化節(jié)能回收系統(tǒng)裝置”榮獲中華全國工商業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎。2020年，公司以工業(yè)廢副硫酸低能耗蒸發(fā)濃縮與資源化回收成套裝備產(chǎn)品獲得江蘇省專精特新小巨人企業(yè)榮譽稱號。
南通三圣所有這些榮譽的取得，離不開長期堅持的以科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展的經(jīng)營戰(zhàn)略。企業(yè)從2008年起連續(xù)5次被認定為國家高新技術企業(yè)，建有江蘇省工業(yè)廢酸資源回收利用工程技術研究中心，建有國家博士后科研工作站，建有上海交通大學研究生實習實踐基地。
